Weldman TORNADO TIG 210 AC/DC PULS HF - Schweißsatz Nr. 4

WELDMAN® TORNADO WIG 210 AC/DC - SCHWEIßSATZ #4

Marke : WELDMAN | Schweißverfahren: WIG AC / DC, MMA | Stromversorgung: 230V | Schweißstrom: 200A | Wirkungsgrad: 60% |

STANDARD AUSRÜSTUNG

• Schweißer Weldman® Tornado 210 AC / DC-Impuls
• Schweißhalter T-26 / 4m
• 2 m Massekabel
• 2 m Elektrodenkabel
• Verbrauchsmaterialteile des Griffs (Düsen - 2 Stück, Hülsen - 2 Stück und ein langer Stopfen)
• Benutzerhandbuch
• Garantiekarte

ZUSÄTZLICHE AUSRÜSTUNG

• Sherman V5a Schweißhelm
• Vogelmann Argon Gasflasche 8l 150bar
• Vogelmann Rotameter Gasminderer
• Weldas 10-1004L Schweißhandschuhe Größe - L
• Vogelmann Futterverbrauchsmaterial - 36 Artikel
• TIG 308LSI Edelstahldraht 1,6 mm 1 kg
• WIG-Draht 12,64 1,6 mm 1 kg
• Vogelmann WIG Aluminium ER5183 1kg 1,6mm 500mm

Der nach der modernen IGBT-Technologie entwickelte Wechselrichterschweißgerät TORNADO TIG 210 ist für das Schweißen mit verschiedenen Methoden ausgelegt.

Sie sind:

• WIG AC
• WIG AC PULSE
• WIG DC
• WIG DC PULSE
• MMA-Schweißverfahren mit beschichteten Elektroden (DC)

Der AC / DC-Wechselrichterschweißer TORNADO TIG 210 eignet sich perfekt zum Schweißen aller Arten von Metallen, einschließlich Aluminium.

Was dieses Produkt auszeichnet, ist ein reibungsloser Betrieb mit berührungsloser Lichtbogenzündung (WIG HF) im 2-Schritt- und 4-Schritt-Modus.

Das Gerät kann auch von außen gesteuert werden.

HF

Wolframelektrodenschweißen im Schutzgasschild mit Pilotlichtbogen (berührungslos)

2T / 4T-BETRIEBSMODUS

Im Zwei-Takt-Modus wird durch Drücken des Schalters im Griff des Griffs der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Das Schweißen erfolgt bei gedrücktem Schalter. Durch Loslassen des Schalters wird das Schweißen gestoppt. Wenn Sie im Vier-Takt-Modus den Schalter im Griff des Griffs drücken, wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Lassen Sie dann den Schalter los und schweißen Sie mit dem freigegebenen Schalter. Durch erneutes Drücken des Schalters wird das Schweißen beendet.

IGBT-TECHNOLOGIE

Grundlage für den Aufbau des elektrischen Energieumwandlungssystems des Schweißgeräts sind elektronische Systeme in IGBT-Technologie, die einen Betrieb im Frequenzbereich über 200 kHz ermöglichen

GAS-VORFLUSSZEIT (VORGAS)

Die Zeit vom Drücken des Knopfes im Griff des Griffs bis zum Anschlagen des Lichtbogens. Normalerweise sollte es länger als 0,5 Sekunden dauern, bis das Schutzgas zum Ausgang der Brennerdüse gelangt. um den Startpunkt des Schweißens und die Wolframelektrode abzudecken. Bei einer längeren Gasversorgungsleitung von der Flasche sollte die Vorlaufzeit länger sein.

ERSTER STROM

Der Strom, der in der Schaltung nach Drücken der Taste im Griff des Griffs angezeigt wird. Je höher der Anlaufstrom ist, desto leichter ist es, den Lichtbogen zu treffen. Beim Schweißen dünner Bleche kann jedoch ein zu hoher Anlaufstrom zum Ausbrennen führen. In einigen Schweißmodi steigt der Strom nicht an, um das Werkstück zu erwärmen.

BASISSTROM

Der Strom, der für die Aufrechterhaltung des Schweißprozesses verantwortlich ist, ist der niedrigere Wert des Stromimpulses. Es hilft, die in das Material eingebrachte Wärmemenge zu kontrollieren.

Anstiegszeit

Zeit, in der der Schweißstrom vom Anlaufstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.

PULSFREQUENZ

Die Frequenz, mit der sich der Stromimpulswert zwischen dem Schweißstrom und dem Basisstrom ändert.

IMPULSBREITE

Mit der Pulsdauer können Sie die Eindringtiefe einstellen. Durch Erhöhen der Breite wird die Eindringtiefe erhöht, die in das Material eingebrachte Wärmemenge verringert und das Risiko des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Komponenten verringert.

AUSFALLZEIT

Zeit, bis der Schweißstrom vom eingestellten Wert auf Null oder den Wert des Kraterstroms fällt.

GASFLUSSZEIT (POSTGAS)

Die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils. um das erstarrende Schweißbad vor Luft zu schützen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachlaufzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen. Beim Schweißen im WIG AC-Modus (Wechselstrom) sollte diese Zeit länger sein.

AKTUELLE FREQUENZ AC

Nützlich beim Schweißen von Aluminium. Je höher die Frequenz, desto besser die Qualität der Schweißnaht, desto besser der Fokus des Lichtbogens

AC BALANCE

Das Verhältnis der Dauer der positiven Phase zur negativen Phase. Durch Verringern des Gleichgewichts wird mehr Wärme in das Material eingeleitet, was zu einer engeren Schweißnaht und einem tieferen Eindringen führt, während die Wärmebelastung der Wolframelektrode verringert wird. Durch Erhöhen des Gleichgewichts wird weniger Wärme in das Material eingebracht, was zu einer besseren Reinigung, einer breiten Schweißnaht und einer flacheren Verschmelzung führt, die Wolframelektrode jedoch erheblich belastet.

ALLGEMEINE PARAMETER

• Versorgungsspannung: 230V / 50Hz
• Leistungsschutz: 20A
• Versorgungsstrom MAX. WIG: 20A | MMA: 33A
• Der Strom wird von EFF gespeist. WIG: 16A | MMA: 26A
• Leerlaufspannung: 65V

WIG-SCHWEISSPARAMETER 10 - 200 A.

• Wirkungsgrad (bei 40 ° C) 60% || 100%
• Schweißstrom: 210 A || 163A
• Schweißspannung: 18,4 V || 16,5 V.

SCHWEISSPARAMETER MMA 10 - 200 A.

• Wirkungsgrad (bei 40 ° C) 60% || 100%
• Schweißstrom: 210 A || 163A
• Schweißspannung: 28,4 V || 26,5 V.
• Lichtbogenzündung: HF
• Elektrodendurchmesser: 1,0 - 4,0 mm
• Lüfter
• Isolationsklasse: IP 21
• Sicherheitsstufe: F.
• Abmessungen: 490 x 240 x 400 mm
• Gewicht: 17 kg

WIG-PARAMETER

• PRE GAS-Funktion: 0,1-1 s
• Anlaufstrom: 10 - 210 A.
• Anstiegszeit des Schweißstroms: 0-15 s
• Schweißstrom: 10 - 210 A.
• Impulsbasisstrom: 5-95%
• Pulsbreite (Balance): 5-95%
• Pulsfrequenz: 0,5-200 Hz
• Abfahrtszeit: 0-15 s.
• Endstrom: 10-210 A.
• POST GAS-Funktion: 1-10 Sek.
• Frequenz in Wechselstrom: 40-200 Hz
• Saldo in Wechselstrom - 10-90%

SCHUTZ GEGEN ÜBERHITZUNG

Das Gerät verfügt über einen eingebauten Wärmeschutzsensor. Bei Überhitzung schaltet sich das Gerät automatisch aus. Warten Sie bei Aktivierung des Überlastmechanismus 15 Minuten. um das Gerät abzukühlen. Nach dieser Zeit sollte der Schweißstrom reduziert werden und weitere Arbeiten können begonnen werden.

ARBEITSZYKLUS

Der Arbeitszyklus basiert auf einem Zeitraum von 10 Minuten. 60% Einschaltdauer bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb des Geräts eine 4-minütige Pause erforderlich ist. 100% Einschaltdauer bedeutet, dass das Gerät ohne Unterbrechung kontinuierlich arbeiten kann.

MMA

MMA-Schweißen möglich

VRD

Ein Spannungsreduzierungssystem, das die Stromversorgung innerhalb von Millisekunden nach Abschluss des Schweißvorgangs abschaltet. Diese Funktion ist auch dafür verantwortlich, die Spannung an der Stabelektrode auf ein sicheres Niveau zu reduzieren.

WIG-HALTER

• T-26 Grifftyp
• Maximale Strombelastbarkeit von 200 A.
• Gaskühlung
• Gasdurchfluss 10-20 l / min
• Lichtbogenzündung berührungslos (HF)
• Länge 4 m