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Welder Fantasy Schweißgerät 3in1 OVER 250 4x4-15KG

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Beschreibung

WELDER FANTASY OVER 250 MIG/MAG/TIG AC/DC MMA

Hersteller: Welder Fantasy | Schweißverfahren: MIG/MAG/TIG AC/DC MMA |Stromversorgung: 230V |Schweißstrom: 250A |Wirkungsgrad: 60%

SET-AUSRÜSTUNG:

  • Welder Fantasy OVER TIGMIG 250 Schweißen Maschine,
  • Schweißkühler
  • Schweißwagen
  • MIG/MAG MB36 3m Griff,
  • WIG-Schweißbrenner PARKER SUPERGRIP SGT18 FLEX TIG 4 mb (ACHTUNG! Der Griff ist flüssigkeitsgekühlt, im Set ist kein Kühler enthalten!)
  • Massehalter 3 mb,
  • Elektrodenhalter 3 mb,
  • Gas Rohr,
  • Anleitung

Das halbautomatische Schweißgerät Welder Fantasy 3in1 OVER 250 ist eine mikroprozessorgesteuerte Schweißquelle auf Basis der IGBT-Technologie, geeignet zum Schweißen von Kohlenstoff-, rostfreiem und säurebeständigem Stahl, Kupfer, Messing, Magnesium, Titan und allen Aluminiumlegierungen.

Das Gerät der Spitzenklasse setzt neue Maßstäbe unter den AC/DC-Schweißgeräten und das benutzerfreundliche Bedienfeld gewährleistet die Auswahl aller notwendigen Betriebsparameter.

Die Vielseitigkeit ist zweifellos einer der größten Vorteile der OVER TIGMIG-Geräte. Die Möglichkeit des Schweißens mit gepulstem Strom im WIG-Modus (mit voller Pulsmodulation) bietet dem Benutzer unbegrenzte Möglichkeiten beim Schweißen von Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstählen, rostfreien und säurebeständigen Stählen.

Das Gerät ist mit einer EURO-Buchse ausgestattet. Ermöglicht das Schweißen mit EURO-MIG/MAG-Griffen und einem EURO-TIG-Griff. Eine zusätzliche Steuersteckdose ermöglicht den Anschluss eines zusätzlichen externen Steuergeräts (z. B. Steuerpedal, Spool Gun-Griffsteuerung).

Dank der Verwendung moderner IGBT-Technologie und hochwertiger Komponenten eignen sich OVERTIG 250-Geräte ideal für professionelle Schweißarbeiten in Branchen wie der Automobilindustrie, Metallkonstruktionen und vielen anderen.

IGBT-Technologie – Insulated Gate Bipolar Transistor – ist eine moderne Technologie, die auf Bipolartransistoren mit isoliertem Gate basiert. Es kombiniert die einfache Steuerbarkeit von Feldeffekttransistoren mit der hohen Durchbruchspannung und Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Der Einsatz der IGBT-Technologie verlängert die zuverlässige Funktion von Schweißgeräten erheblich.

MIG/MAG - Schutzgasschweißen ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zur Herstellung von Schweißkonstruktionen. Bei dem halbautomatischen Schweißverfahren werden die Kanten des zu schweißenden Objekts und das Material der abschmelzenden Elektrode durch die Hitze eines zwischen der Elektrode in Form eines festen Drahts und dem zu schweißenden Detail glühenden Lichtbogens in einer Schutzschicht aus inertem oder aktivem Gas miteinander verschmolzen.

AUTO – Synergieeinstellungen – automatische Anpassung von Schweißparametern wie Spannung und Intensität des Schweißlichtbogens und Drahtvorschubgeschwindigkeit. Der Benutzer wählt die Dicke des Schweißdrahts und die Art des auf die Platte zu schweißenden Metalls aus und das Gerät wählt automatisch die Schweißparameter aus.

TIG DC PULS Lift-Arc – der Lichtbogen wird durch Kontakt der Elektrode mit dem zu schweißenden Material gezündet, die Pulsfunktion ermöglicht das Schweißen dünner Elemente durch periodische Stromänderungen.

TIG DC PULS HF - kontaktlose HF-Zündung mit einem Ionisator im TIG DC PULS-Modus

TIG DC Lift-Arc - Beim TIG-Verfahren (Tungsten Inert Gas) wird der Lichtbogen in einer Schutzgashülle (Argon) zwischen dem Schweißelement und einer nicht abschmelzenden Elektrode aus reinem Wolfram oder Wolfram mit Zusätzen gezündet. Im TIG-Lift-Arc-Modus wird der Lichtbogen gezündet, wenn die Elektrode das Schweißelement berührt. Im TIG DC-Modus ist der Strom konstant.

TIG DC HF - Um die Möglichkeit einer Verunreinigung der Schweißnaht mit Wolfram vollständig auszuschließen, wird empfohlen, dass die Elektrode das Schweißelement nicht berührt; Dabei kommt eine berührungslose Lichtbogenzündung zum Einsatz, bei der hochfrequente Entladungen zum Einsatz kommen, die der im Gerät eingebaute Ionisator erzeugt.

TIG AC PULS Lift-Arc – das Schweißen in diesem Modus ist eine Kombination aus Wechselstrom und Impuls, wodurch sehr dünne Aluminiumelemente geschweißt werden können. Der Lichtbogen wird durch Kontakt der Elektrode mit dem zu schweißenden Material gezündet.

TIG AC PULS HF – eine Funktion, die das Schweißen von Aluminiumelementen mit geringer Dicke ermöglicht. Berührungslose Zündung dank Verwendung eines Ionisators.

TIG AC Lift-Arc – eine Funktion, die das Schweißen von Aluminium durch Verwendung von Wechselstrom ermöglicht, der beim Aluminiumschweißen als kathodische Reinigung dient. Dank der Möglichkeit, den Parameter AC BALANCE, also das Gleichgewicht des Wechselstroms, einzustellen, ist es möglich, das Verhältnis der Dauer seiner Phasen zueinander anzupassen

TIG AC HF – eine ähnliche Funktion, die das Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom ermöglicht. Die Zündung erfolgt berührungslos über vom Ionisator erzeugten Hochfrequenzstrom

MMA – eine Methode, bei der eine umhüllte Elektrode verwendet wird, die aus einem mit einer Umhüllung überzogenen Metallkern besteht. Der Schweißer führt die Elektrode beim Schmelzen in das Schweißobjekt ein, um den Lichtbogen konstanter Länge aufrechtzuerhalten, und bewegt gleichzeitig sein schmelzendes Ende entlang der Schweißlinie. Das Gerät ermöglicht das Schweißen mit allen Arten von Elektroden, z. B. basisch, Zellulose, Rutil oder sauer.

ZUSATZFUNKTIONEN:

  • HF – das Gerät ist mit einem Ionisator ausgestattet, der eine berührungslose Betrachtung des Schweißlichtbogens ermöglicht.
  • VOR- und NACHGAS – Gasfluss vor und nach dem Schweißen.
  • AUF- und AB-STEIGUNG – zunehmender und abnehmender Schweißstrom.
  • PULS – pulsierende Stromfunktion, hauptsächlich verwendet beim Schweißen dünner Elemente (sogar 0,1 mm dick), Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt z. B. Blei oder Schweißen in Zwangspositionen. Weitere Vorteile des Pulsstromschweißens sind eine kleinere Wärmeeinflusszone, eine höhere Stabilität des Schweißlichtbogens, eine größere Eindringtiefe und ein verbessertes Erscheinungsbild der Schweißfläche.
  • Induktivitätsregelung bei der MIG/MAG-Methode - Eine richtig gewählte Schweißinduktivität hilft, die Menge an Spritzern zu reduzieren. Sie hängt vom Durchmesser des Schweißdrahtes, dem verwendeten Schutzgas, der Stromstärke und der Schweißposition ab. Eine Reduzierung der Induktivität macht den Lichtbogen stabiler und konzentrierter, eine Erhöhung der Induktivität erzeugt ein flüssigeres Becken und reduziert die Menge an Spritzern. Bei richtiger Auswahl zeichnet es sich durch einen stabilen Lichtbogen, eine gleichmäßige Übertragung flüssiger Metalltropfen, die Aufrechterhaltung einer konstanten Größe des Schweißbades und einen charakteristischen, wiederholbaren Klang ohne Spritzer und Explosionen aus.
  • ARC FORCE – eine Funktion, die den Schweißvorgang stabilisiert, indem sie die Spannung des Schweißlichtbogens unabhängig von seiner Länge aufrechterhält und die Kontrolle der Spritzermenge erleichtert.
  • BURN BACK – eine Funktion, die verhindert, dass der Elektrodendraht an der Kontaktspitze schmilzt, indem der Draht nach Abschluss des Schweißvorgangs vorübergehend verlängert wird. Das Gerät ermöglicht es Ihnen, die Zeit der Burn-Back-Funktion im Bereich von 0 bis 10 Sekunden einzustellen.
  • HOT START – eine Funktion, die das Starten des Schweißens sowohl im MMA- als auch im MIG/MAG-Modus erleichtert. Beim Zünden des Lichtbogens wird der Schweißstrom vorübergehend erhöht, um das Material und die Elektrode an der Kontaktstelle zu erhitzen und den Einbrand und die Schweißfläche in der Anfangsphase des Schweißens richtig zu formen.
  • PRE GAS - Einstellung der Schutzgasaustrittszeit vor dem Schweißen,
  • POST GAS - Einstellung der Schutzgasaustrittszeit nach dem Schweißen.

Versandkosten Der Preis beinhaltet keine eventuellen Zahlungskosten

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