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Sherman WIG 320 AC/DC pulse + Wasserkühler WS-7,5LT + Wagen

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Anbieter: Sherman
Produkt-Code/SKU: SINW-TIG320ACDCP-WS75LT-PLATFORM

Beschreibung

SHERMAN PROFI® WIG 320 PULS AC / DC INVERTER SCHWEISSMASCHINE

Marke: SHERMAN | Schweißverfahren: WIG AC / DC, MMA | Stromversorgung: 400V | Schweißstrom: 320A | Wirkungsgrad: 40%

STANDARD AUSRÜSTUNG

  • Sherman profi® 320 AC / DC-Impulsschweißgerät
  • Schweißhalter T-18 / 4m
  • 3m Massekabel
  • Gasschlauch
  • Verbrauchsmaterialteile des Griffs (Düsen - 2 Stück, Hülsen - 2 Stück und ein langer Stopfen)
  • Benutzerhandbuch
  • Garantiekarte

ZUSÄTZLICHE AUSRÜSTUNG

  • Sherman WS-7,5LT Kühler
  • Wagenplattform

Der AC / DC-Impulsschweißgerät TIG 320 ist ein Wechselrichterschweißgerät mit IGBT-Technologie. Es wird zum manuellen Schweißen mit Gleich- und Wechselstrom WIG und Gleichstrom mit einer beschichteten Elektrode (MMA-Methode) verwendet.

Es ist sowohl in Produktions- als auch in Servicearbeiten weit verbreitet. Es ist für Arbeiten in geschlossenen und überdachten Räumen konzipiert.

Der Schweißer ermöglicht die vollständige Einstellung und Steuerung aller Schweißparameter der Lichtbogen- und Impulseigenschaften.

Es verfügt über HF-Zündung, 2T / 4T-Funktion und Schweißstromanzeige.

Das Gerät verfügt über hervorragende Schweißeigenschaften, die insbesondere für Profis empfohlen werden.

HF

Wolframelektrodenschweißen im Schutzgasschild mit Pilotlichtbogen (berührungslos)

2T / 4T-BETRIEBSMODUS

Im Zwei-Takt-Modus wird durch Drücken des Schalters im Griff der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Das Schweißen erfolgt bei gedrücktem Schalter. Durch Loslassen des Schalters wird das Schweißen gestoppt. Wenn Sie im Vier-Takt-Modus den Schalter im Griff des Griffs drücken, wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Lassen Sie dann den Schalter los und schweißen Sie mit dem freigegebenen Schalter. Durch erneutes Drücken des Schalters wird das Schweißen beendet.

IGBT-TECHNOLOGIE

Grundlage für den Aufbau des elektrischen Energieumwandlungssystems des Schweißgeräts sind elektronische Systeme in IGBT-Technologie, die einen Betrieb im Frequenzbereich über 200 kHz ermöglichen

ERSTER STROM

Der Strom, der in der Schaltung nach Drücken der Taste im Griff des Griffs angezeigt wird. Je höher der Anlaufstrom ist, desto leichter ist es, den Lichtbogen zu treffen. Beim Schweißen dünner Bleche kann jedoch ein zu hoher Anlaufstrom zum Ausbrennen führen. In einigen Schweißmodi steigt der Strom nicht an, um das Werkstück zu erwärmen.

KRATERSTROM

Strom, der in einigen Schweißmodi verwendet wird, wenn der Lichtbogen nicht unmittelbar nach dem Gefälle des Schweißstroms gelöscht wird. Damit können Sie den Krater und das Ende der Schweißnaht füllen.

BASISSTROM

Der Strom, der für die Aufrechterhaltung des Schweißprozesses verantwortlich ist, ist der niedrigere Wert des Stromimpulses. Es erleichtert die Kontrolle der in das Material eingebrachten Wärmemenge.

PULSFREQUENZ

Die Frequenz, mit der sich der Stromimpulswert zwischen dem Schweißstrom und dem Basisstrom ändert.

IMPULSBREITE

Mit der Pulsdauer können Sie die Eindringtiefe einstellen. Durch Erhöhen der Breite wird die Eindringtiefe erhöht, die in das Material eingebrachte Wärmemenge verringert und das Risiko des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Komponenten verringert.

GAS VORFLUSSZEIT

Die Zeit vom Drücken des Knopfes im Griff des Griffs bis zum Anschlagen des Lichtbogens. Normalerweise sollte es länger als 0,5 Sekunden dauern, bis Schutzgas an den Brennerdüsenausgang abgegeben wird. um den Startpunkt des Schweißens und die Wolframelektrode abzudecken. Bei einer längeren Gasversorgungsleitung von der Flasche sollte die Vorlaufzeit länger sein.

GASFLUSSZEIT

Die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils. um das erstarrende Becken vor Luft zu schützen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachlaufzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen. Beim Schweißen im WIG AC-Modus (Wechselstrom) sollte diese Zeit länger sein.

Anstiegszeit

Zeit, in der der Schweißstrom vom Anlaufstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.

DOWN TIME

Zeit, bis der Schweißstrom vom eingestellten Wert auf Null oder den Wert des Kraterstroms fällt.

AKTUELLE FREQUENZ AC

Nützlich beim Schweißen von Aluminium. Je höher die Frequenz, desto besser die Qualität der Schweißnaht, desto besser der Fokus des Lichtbogens

AC BALANCE

Das Verhältnis der Dauer der positiven Phase zur negativen Phase. Durch Verringern des Gleichgewichts wird mehr Wärme in das Material eingeleitet, was zu einer engeren Schweißnaht und einem tieferen Eindringen führt, während die Wärmebelastung der Wolframelektrode verringert wird. Durch Erhöhen des Gleichgewichts wird weniger Wärme in das Material eingeführt, was zu einer besseren Reinigung, einer breiten Schweißnaht und einer flacheren Verschmelzung führt. Die Wolframelektrode wird jedoch erheblich belastet.

MMA

MMA-Schweißen möglich

TECHNISCHE PARAMETER

  • Versorgungsspannung AC 3x400V ± 10% 50Hz
  • Maximaler Stromverbrauch 9 kVA
  • Nennschweißstrom / Arbeitszyklus MMA: 270 A / 40%; WIG 320 A / 40%
  • Nenn-Leerlaufspannung 65 V.
  • Maximale Stromaufnahme 15,2 A.
  • Netzwerkschutz 16 A.
  • Gewicht (ohne Zubehör) 32 kg
  • Abmessungen 545 x 255 x 540 mm
  • Schutzart IP21

BEREICHE DER PARAMETERANPASSUNGEN

  • Gasvorstrom 0,1 - 1 s
  • Gasnachstrom 0 - 15 Sek
  • Stromanstieg 0 - 10 s
  • Gefälle 0 - 25 s
  • Anfangsstrom 10 - 320 A.
  • Schweißstrom: WIG: 10 - 320 A MMA: 10 - 270 A.
  • Basisstrom 5 - 95% des Schweißstroms
  • Kraterstrom 10 - 320 A.
  • Pulsfrequenz 0,5 - 5 Hz & 10 - 200 Hz
  • Impulsbreite 10 - 90%
  • Wechselstromfrequenz 40 - 200 Hz
  • Wechselstrom 10 - 90%

SCHUTZ GEGEN ÜBERHITZUNG

Die Stromquelle ist mit einem thermischen automatischen Überlastschalter ausgestattet.

Wenn die Temperatur des Schweißgeräts zu hoch ist, trennt der Schutz den Schweißstrom und die Diode, die eine Überhitzung anzeigt, leuchtet auf. Nachdem die Temperatur gesunken ist, wird der Schalter automatisch zurückgesetzt.

ARBEITSZYKLUS

Der Arbeitszyklus basiert auf einem Zeitraum von 10 Minuten. Ein Arbeitszyklus von 40% bedeutet, dass nach 4 Minuten Betrieb eine 6-minütige Pause erforderlich ist. 60% Einschaltdauer bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb des Geräts eine 4-minütige Pause erforderlich ist. 100% Einschaltdauer bedeutet, dass das Gerät ohne Unterbrechung kontinuierlich arbeiten kann.

WIG-HALTER

  • T-18 Grifftyp
  • Maximale Strombelastbarkeit von 320 A.
  • Flüssigkeitskühlung
  • Flüssigkeitsdruck 2,5 bar (max. 3,5 bar)
  • Minimaler Flüssigkeitsfluss 0,9 l / min
  • Lichtbogenzündung berührungslos (HF)
  • Länge 4 m

Safety

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