Sherman DIGITIG PULSE AC/DC 315GD - Schweißsatz Nr. 5
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Beschreibung
SHERMAN DIGITEC® DIGITIG PULSE AC / DC 315GD - SCHWEIßSATZ Nr. 5
| Marke: Sherman | Schweißverfahren: WIG AC/DC, E-Hand | Stromversorgung: 400 V | Schweißstrom: 315A | Wirkungsgrad: 50 % |
STANDARD AUSRÜSTUNG
- Sherman DIGITIG PULSE AC/DC 315GD
- Schweißhalter T-18 / 4m
- 3m Massekabel
- Benutzerhandbuch
- Garantiekarte
ZUSÄTZLICHE AUSRÜSTUNG
- Sherman Schweißhelm V5a
- Externe PVC-Brille für den Helm - 5 Stk.
- Vogelmann Argon Gasflasche 8l 150bar
- Vogelmann Rotameter Gasregler
- Weldas 10-1004L Schweißhandschuhe Größe - L
- Vogelmann Verbrauchsteile des Griffs - 36 Elemente
- WIG-Draht 308LSI Edelstahl 1,6 mm 1 kg
- WIG-Draht 12,64 1,6 mm 1 kg
- Vogelmann WIG Aluminium ER5183 1kg 1,6mm 500mm
- WIG-Magnetstativ
- Sherman Magnetwinkel-Set - 3-tlg.
- Vogelmann Gold Wolframelektroden 1,6mm - 10 Stk.
- Vogelmann Wolframelektroden grün 1,6mm - 10 Stk.
Sherman DIGITIG PULSE AC / DC 315GD wird zum manuellen Gleich- und Wechselstromschweißen von Baustählen mit umhüllten Elektroden (MMA-Verfahren) und Qualitätsstählen und Nichteisenmetallen mit einer nicht abschmelzenden Elektrode in einem Schutzgas (WIG-Verfahren) verwendet.
Bei der Konstruktion und Konstruktion des Geräts wurden die neuesten Errungenschaften auf dem Gebiet der PWM-Technologie (Pulsweitenmodulation) und IGBT-Module (Bipolartransistoren mit isoliertem Gate) verwendet, wodurch sich das Schweißgerät durch kleine Abmessungen und geringes Gewicht auszeichnet
Es wird sowohl in der Produktion als auch im Dienstleistungsbereich weit verbreitet verwendet. Es ist für den Betrieb in geschlossenen und überdachten Räumen konzipiert.
Es verfügt über HF-Zündung, 2T / 4T-Funktion und Schweißstromanzeige.
Das Gerät hat hervorragende Schweißeigenschaften, die besonders für Profis empfohlen werden.
IGBT-TECHNOLOGIE
Grundlage für den Aufbau des elektrischen Energiewandlungssystems der Schweißmaschine sind elektronische Systeme in IGBT-Technologie, die einen Betrieb im Frequenzbereich über 200 kHz ermöglichen
2T / 4T BETRIEBSMODUS
Im Zweizylindermodus wird durch Drücken des Schalters im Griff des Griffs der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Bei gedrücktem Schalter wird geschweißt. Durch Loslassen des Schalters wird das Schweißen beendet.
Im Viertaktmodus wird durch Drücken des Schalters im Griff des Griffs der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet, dann der Schalter losgelassen und mit dem losgelassenen Schalter mit dem Schweißen begonnen. Durch erneutes Drücken des Schalters wird das Schweißen beendet.
ANFANGSSTROM 10 - 315A
Der Strom, der im Stromkreis erscheint, nachdem der Knopf im Griff des Griffs gedrückt wurde. Je höher der Anlaufstrom, desto leichter lässt sich der Lichtbogen zünden. Beim Schweißen dünner Bleche kann jedoch ein zu hoher Anlaufstrom zum Durchbrennen führen. In einigen Schweißmodi wird der Strom nicht erhöht, um das Werkstück zu erwärmen.
HF
Wolfram-Elektrodenschweißen im Schutzgasschild mit Pilotlichtbogen (berührungslos).
IMPULSBREITE 10 - 90 %
Die Dauer des Impulses ermöglicht es Ihnen, die Eindringtiefe einzustellen. Eine Vergrößerung der Breite erhöht die Eindringtiefe, verringert den Wärmeeintrag in das Material und verringert die Gefahr des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Bauteile.
NACHLAUFZEIT 0 - 25s
Zeit für den Abfall des Schweißstroms vom eingestellten Wert auf Null oder den Wert des Kraterstroms.
STROMANSTIEGSZEIT 0 - 15s
Zeit, in der der Schweißstrom vom Startstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.
KRATERSTROM 10 - 315A
Strom, der in einigen Schweißmodi verwendet wird, wenn der Lichtbogen nicht unmittelbar nach dem Abfall des Schweißstroms gelöscht wird. Es ermöglicht Ihnen, den Krater und das Ende der Schweißnaht zu füllen.
GRUNDSTROM 5 - 95%
Der für die Aufrechterhaltung des Schweißprozesses verantwortliche Strom ist der untere Wert des Stromimpulses. Es erleichtert die Kontrolle der in das Material eingebrachten Wärmemenge. Der Basisstrom kann nur während des Impulsschweißens eingestellt werden.
IMPULSFREQUENZ 0,5 - 200Hz
Die Frequenz, mit der sich die Stromimpulswertigkeit zwischen Schweißstrom und Basisstrom ändert.
GASVORLAUFZEIT 0,1 - 1s
Die Zeit vom Drücken des Knopfes im Griff des Griffs bis zum Zünden des Lichtbogens. Typischerweise sollte es länger als 0,5 s dauern, um das Schutzgas an den Ausgang der Brennerdüse zu liefern. um den Schweißstartpunkt und die Wolframelektrode abzudecken. Bei längerer Gaszuleitung von der Flasche sollte die Vorströmzeit länger sein.
GASFLUSSZEIT 0 - 15s
Die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils. um das erstarrende Schweißbad vor Luft abzuschirmen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachströmzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen. Beim Schweißen im WIG-AC-Modus (Wechselstrom) sollte diese Zeit länger sein.
STROMFREQUENZ AC 40 - 200Hz
Nützlich beim Schweißen von Aluminium. Je höher die Frequenz, desto besser die Qualität der Schweißnaht, desto besser die Fokussierung des Lichtbogens
AC-BALANCE 0 - 15 s
Das Verhältnis der Dauer der positiven Phase zur negativen Phase. Eine Verringerung des Gleichgewichts führt mehr Wärme in das Material ein, was zu einer schmaleren Schweißnaht und einem tieferen Eindringen führt, während die Wärmebelastung der Wolframelektrode reduziert wird. Eine Erhöhung des Gleichgewichts bringt weniger Wärme in das Material ein, was zu einer besseren Reinigung, einer breiten Schweißnaht und einer flacheren Verschmelzung führt, belastet jedoch die Wolframelektrode erheblich.
MMA
E-Hand-Schweißen möglich
VRD-FUNKTION
Modul zur Reduzierung der Leerlaufspannung des Sekundärkreises des Geräts). Erhöht die Sicherheit und reduziert das Risiko eines Stromschlags. Die Funktion schaltet den Schweißstrom aus und ein, wenn der Widerstand zwischen den Elektrodenspitzen und dem geschweißten Element während des Schweißens gemessen wird.
ARC FORCE-FUNKTION 0-10
Damit können Sie die Dynamik des Schweißlichtbogens anpassen. Die Verkürzung der Lichtbogenlänge geht mit einer Erhöhung des Schweißstroms einher, wodurch der Lichtbogen stabilisiert wird. Eine Verringerung des Werts führt zu einem weicheren Lichtbogen und einer geringeren Einschmelztiefe.
HEISSSTARTFUNKTION 0-10
Die Funktion ist im Volksmund als Hot Start bekannt. Es funktioniert, wenn der Lichtbogen gezündet wird, wodurch der Schweißstrom vorübergehend über den vom Schweißer eingestellten Wert ansteigt. HOT START verhindert das Festkleben der Elektrode am Material und ist eine große Hilfe beim Zünden des Lichtbogens. Beim Schweißen kleiner Elemente wird empfohlen, diese Funktion zu deaktivieren, da dies zum Ausbrennen des Schweißmaterials führen kann
ÜBERSICHTLICHES DISPLAY UND BENUTZERFREUNDLICHKEIT
Das Gerät verfügt über eine vollständige Regulierung und Kontrolle der Schweißparameter in Echtzeit. Die Einstellung erfolgt über ein Potentiometer und Tasten, die sich auf einem gut lesbaren und transparenten sogenannten "weiche Platte".
Das Schweißgerät speichert die letzten Einstellungen, d.h. nach dem Aus- und Wiedereinschalten werden die zuletzt eingestellten Parameter wiederhergestellt. Es ist auch möglich, 20 Sätze Puls- und Schweißstromparametereinstellungen zu speichern.
SCHUTZ VOR ÜBERHITZUNG
Die Stromquelle ist mit einem thermischen Überlastautomat ausgestattet.
Wenn die Temperatur des Schweißgeräts zu hoch ist, unterbricht der Schutz den Schweißstrom und die Überhitzungsdiode leuchtet auf. Nachdem die Temperatur gesunken ist, wird der Schalter automatisch zurückgesetzt.
TECHNISCHE PARAMETER
- Versorgungsspannung AC 3x400V ± 10% 50Hz
- Maximale Leistungsaufnahme E- Hand: 8,8 kVA, WIG: 8,5 kVA
- Nennschweißstrom / Einschaltdauer E- Hand: 280 A / 60 % WIG 315 A / 50 %
- Nennleerlaufspannung 20V (VRD) / 59V
- Maximale Stromaufnahme E- Hand: 24 A, WIG 21 A
- Netzwerkschutz 25 A.
- Gewicht (ohne Zubehör) 29,5 kg
- Abmessungen 565 x 240 x 585 mm
- Schutzart IP21
BEREICH DER PARAMETEREINSTELLUNG
- Gasvorlauf 0,1 - 1 s
- Gasnachströmung 0 - 15 sek
- Stromanstieg 0 - 15 s
- Gefälle 0 - 25 s
- Anfangsstrom 10 - 315 A.
- Schweißstrom E- Hand: 20-280 A WIG: 10-315 A
- Basisstrom 5 - 95 % des Schweißstroms
- Kraterstrom 10 - 315 A.
- Pulsfrequenz 0,5 - 200 Hz
- Impulsbreite 10 - 90 %
- Wechselstromfrequenz 40 - 200 Hz
- AC -Balance 30 - 70 %