Sherman DIGITIG 204 QUATTRO - Set Nr. 6

SHERMAN DIGITIG 204 QUATTRO PLASMA - SCHWEIßSATZ Nr. 6

Hersteller: Sherman | Schweißverfahren: MMA, WIG HF DC, Kaltschweißen, Plasmaschneiden | Leistung: 230 V | Schweißstrom: 200A | Effizienz: 60 % | Schneidstrombereich: 15–50 A | Maximale Schnittstärke: 12 mm

STANDARDZUBEHÖR:

• Sherman DIGITIG 204 QUATTRO Schweißgerät mit Plasmaschneider
• WIG-17-Brenner mit Steuerung
• Plasmahalter
• Elektrodenleitung
• Massekabel
• Plasmaschneider-Reduzierer

ZUSATZAUSRÜSTUNG

• Vogelmann Gasflasche Argon 8l 150 bar
• Vogelmann Gasregler mit Rotameter
• Weldas 10-1004L Schweißerhandschuhe Größe - L
• Sherman V3b Schweißerhelm
• Vogelmann Griffverschleißteile - 36 Stück
• TIG 308LSI Edelstahldraht 1,6 mm 1 kg
• WIG-Draht 12,64 1,6 mm 1 kg
• Vogelmann Plasmateile-Set 50-tlg. PT-31 XL

Das Schweißgerät DIGITIG 204 QUATTRO ist ein Gerät der neuesten Generation, das in IGBT-Technologie hergestellt und mit einer digitalen Steuerung ausgestattet ist.< /p>

Es wird zum manuellen Schweißen mit dem WIG-DC-Verfahren verwendet, MMA               a (umhüllte Elektrode). Stahl und NE-Metalle unter Verwendung von Gleichstrom mit der Möglichkeit, Strompulsationen zu verwenden. Es ermöglicht auch das Plasmaschneiden von Blechen und Elementen aus Stahl, Aluminium und Kupfer.

Digitale Steuerung ermöglicht die vollständige Anpassung und Kontrolle der Schweißparameter der Lichtbogen- und Impulseigenschaften. Dank der Verwendung der Fan Stop-Funktion, die den Lüfter bei geringer Belastung des Schweißgeräts abschaltet, wurde der Geräuschpegel erheblich reduziert.

Außerdem verfügt es über eine HF-Zündung, die Möglichkeit, im Zweitakt- und Viertaktmodus zu steuern, und eine Variante des Punktschweißens , die sogenannte Kaltschweißen.

Das Schweißgerät ist in der IGBT-Invertertechnologie hergestellt, was eine erhebliche Reduzierung seines Gewichts ermöglichte und Abmessungen. Stabile Ausgangsparameter garantieren eine hochwertige Schweißnaht.

Anwendungsbeispiele: Leichtindustrie, Außendienst, Werkstatt, Automobil, Schalldämpferschweißen.

TECHNISCHE DATEN:

• Teilenummer:7812713
• Schweißverfahren:  MMA, WIG HF DC, Kaltschweißen, Plasmaschneiden
• Versorgungsspannung [V]: AC 230 50 Hz
• Max. Stromaufnahme [A]: 30 A E-Hand: 29 A: WIG 21 A; SCHNITT: 30A
• MMA-Schweiß-/Schneidstrom: 20-180 A; WIG: 10-200A; SCHNITT: 15 - 50A
• Schweißstrom[A]: E-Hand: 180 A / 25 %; WIG:200A / 60%
• Maximale Schnittstärke [mm]: 12
• Einschaltdauer [%]: MMA: 180 A/25 %; WIG:200A / 60%
• Leerlaufspannung [V]: E-Hand: 68 V, WIG: 68 V; SCHNITT: 245 V
• Gasvorlauf: 0 - 2 s
• Gasnachströmung: 1 - 15 Sekunden
• Aktuelle Steigung: 0 - 15 s
• Stromabfall: 0 - 15 s
• Aktuell nachteilweise: 10 - 200A
• Basisstrom: 10 - 200A
• Kraterstrom: 10 - 200 A
• Pulsfrequenz: 0,5 - 200 Hz
• Pulsbreite: 10–90 %
• Punktschweißzeit: 0,01 - 2,5 Sekunden
• Pausenzeit Punktschweißen: 0,1 - 10s
• Gewicht [kg]: 8,5
• Abmessungen (L x B x H) [mm]: 430 x 170 x 310

IGBT-TECHNOLOGIE

Moderne Technologie basierend auf bipolaren Transistoren mit isoliertem Gate. Es kombiniert die einfache Steuerung von Feldeffekttransistoren mit der hohen Durchbruchspannung und Geschwindigkeit des Schaltens von Bipolartransistoren. Der Einsatz der Technologie IGBT erweitert den zuverlässigen Betrieb von Schweißgeräten erheblich.

SCHUTZSTUFE

IP bestimmt, inwieweit das Gerät gegen Feststoff- und Wasserverschmutzung resistent ist. IP23 bedeutet, dass das Gerät für den Einsatz in Innenräumen ausgelegt und nicht für den Einsatz im Regen geeignet ist.

ÜBERHITZUNGSSCHUTZ

Das IGBT-Modul wird durch eine Schutzeinrichtung vor Überhitzung geschützt, die den Schweißstromkreis des Geräts abschaltet. Nach einigen Minuten kühlt das Schweißgerät auf eine Temperatur ab, bei der es automatisch wieder eingeschaltet werden kann.

ARBEITSZYKLUS

Die Einschaltdauer basiert auf einem 10-Minuten-Zeitraum. Einschaltdauer 60 % bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb des Geräts eine 4-minütige Pause erforderlich ist. 100 % Einschaltdauer bedeutet, dass das Gerät kontinuierlich ohne Unterbrechungen arbeiten kann.

MMA

Eine Methode, die eine umhüllte Elektrode verwendet, die aus einem Metallkern besteht, der mit einer Hülle umhüllt ist. Das Gerät ermöglicht das Schweißen mit allen Arten von Elektroden, z.B. basisch, zellulose-, rutil- oder sauer.

VRD

VRD-Funktion senkt die Leerlaufspannung. Der korrekte Spannungswert wird erst kurz vor dem Zünden des Lichtbogens wiederhergestellt. Dadurch wird  das Risiko eines Stromschlags minimiert, jedoch kann es in einigen Fällen das Zünden des Lichtbogens erschweren.

WIG DC HF

Um die Möglichkeit einer Verunreinigung der Schweißnaht mit Wolfram vollständig auszuschließen, wird empfohlen, dass die Elektrode das Werkstück nicht berührt; Dazu wird eine berührungslose Lichtbogenzündung mit hochfrequenten Entladungen verwendet, die durch den im Gerät eingebauten Ionisator erzeugt werden.

HF - BERÜHRUNGSLOSER LICHTBOGENSTART

Das Gerät ist mit einem Ionisator ausgestattet, der eine kontaktlose Lichtbogenzündung ermöglicht.

ARBEITSMODUS 2T / 4T

2T -  durch Drücken der Taste im Griff des Griffs wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Bei gedrückter Taste wird geschweißt.

4T - Durch Drücken des Knopfs im Griff des Griffs wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet, dann den Knopf loslassen und schweißen bei losgelassener Taste. Durch erneutes Drücken der Taste wird das Schweißen beendet

ANFANGSAKTUELL

Der Strom, der nach dem Drücken der Taste im Griff des Griffs im Stromkreis erscheint. Je höher der Anlaufstrom, desto leichter lässt sich der Lichtbogen zünden.

Beim Schweißen dünner Bleche kann ein zu hoher Anlaufstrom jedoch zum Einbrennen des Blechs führen. In einigen Schweißmodi wird der Strom nicht erhöht, um das Werkstück zu erwärmen.

ANSTIEGSZEIT

Anstiegszeit prStrom  vom Anfangsstrom auf den eingestellten Wert des Schweißstroms.

DOWNLOADZEIT

Aktuelle Downslope-Zeit zum Schweißen von einem eingestellten Wert auf Null oder Kraterstromwert.

GASVORLAUFZEIT

Zeit vom Drücken des Knopfes im Handgriff und Öffnen des Gasventils bis zum Zünden des Lichtbogens. Normalerweise sollte es länger als 0,5 s dauern, um dem Brennerdüsenausgang Schutzgas zuzuführen, um den Schweißstart und die Wolframelektrode abzuschirmen.

GASNACHFLUSSZEIT

Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils, um das erstarrende Schweißbad vor Luft abzuschirmen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachströmzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen. Beim Schweißen im WIG-AC-Modus (Wechselstrom) sollte diese Zeit länger sein.

WIG DC

Ermöglicht DC-WIG-Schweißen. Dies wird zum Schweißen von Nichteisenmetallen benötigt.

WIG-IMPULS

Die Funktion beeinflusst die Form der Schweißnaht und den Lichtbogenfokus. Das Impulsschweißen ermöglicht Ihnen auch, die dem Material zugeführte Wärmemenge zu reduzieren, und wird beim Schweißen dünner Materialien verwendet.

PULSFREQUENZ

Frequenz, bei der der Wert des Stromimpulses zwischen Schweißstrom und Basisstrom wechselt.

IMPULSBREITE

Pulsdauer, ermöglicht die Einstellung der Penetrationstiefe. Durch die Vergrößerung der Breite wird die Eindringtiefe erhöht, die in das Material eingebrachte Wärmemenge verringert und die Gefahr des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Elemente verringert.

KRATERSTROM

Strom, der in einigen Schweißmodi verwendet wird, wenn der Lichtbogen nicht unmittelbar nach der Abfallphase des Schweißstroms gelöscht wird. Ermöglicht das Füllen des Kraters am Ende der Schweißnaht.

COLD TIG

Punktvariante des WIG-Schweißens  – das sog Kaltschweißen, das dank sehr geringer Wärmeabgabe in der Verbindungszone das Verbinden dünner Elemente ermöglicht. Es besteht aus einem zyklischen kurzzeitigen Zünden und Erlöschen des Lichtbogens.

• SPOT Durch Drücken des Schalters im Griff des Griffs wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen für die durch die KÄLTEZEIT eingestellte Zeit gezündet Parameter und löschen den Lichtbogen. Zum erneuten Zünden des Lichtbogens muss der Knopf im Griff losgelassen und gedrückt werden.

KALTZEIT 0,01 - 2,5 Sekunden

Schweißzeit beim Punktschweißen (Kaltschweißen).

PAUSENZEIT 0,1 - 10s

Pausenzeit beim Punktschweißen (Kaltschweißen). Nur für CPOT-Steuerungsmodus.

EINFACHE BEDIENUNG, ÜBERSICHTLICHES KONTROLLFELD:

Das benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine präzise und reibungslose Einstellung der Parameter. Digitalanzeige zeigt den tatsächlichen Strom während des Schweißens an.

PLASMA

Funktion zum Schneiden elektrisch leitfähiger Elemente aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, Aluminium und seinen Legierungen, Messing, Kupfer und Gusseisen

MAXIMALE SCHNITTSTÄRKE 12 MM

Der Wert der maximalen Schnittdicke wurde unter optimalen Bedingungen zum Schneiden von Kohlenstoffstahl gewöhnlicher Qualität bestimmt. Um das richtige Gerät auszuwählen, wird empfohlen, technologische Tests unter realen Arbeitsbedingungen und an einer beispielhaften Materialprobe durchzuführen.

STARKE UND SOLIDE KONSTRUKTION

Das Gehäuse des Geräts besteht aus leichten und langlebigen Verbundwerkstoffen, die gegen alle Arten von mechanischen Beschädigungen beständig sind .

EINFACHER TRANSPORT

Ausstattung der Schweißmaschine mit einem   Transportgriff  , der Komfort beim Arbeitsplatzwechsel gewährleistet.

KÜHLUNG

Das Gerät verfügt über einen Lüfter des Kühlsystems, der seine Effizienz deutlich erhöht.