SHERMAN DIGIMIG 200 MTM

SHERMAN DIGIMIG 200 MTM

| Marke: Sherman | Auslösemethode: MIG, E-Hand, WIG DC HF, WIG DC HF PULS | Stromversorgung: 230V | Strom: 200A | Wirkungsgrad: 60 % |

STANDARD AUSRÜSTUNG:

• Sherman DIGIMIG 200 MTM Schweißmaschine
• Schweißhalter T-17 / 4m
• Schweißhalter TW-15 / 3m
• Elektrodenkabel
• Massenkabel

Das synergistische Schweißgerät DIGIMIG 200 MTM  ist ein Gerät zum manuellen Schweißen von Stahl und NE-Metallen mit den Methoden MIG / MAG, E-Hand (umhüllte Elektrode) und WIG HF.

Das Gerät richtet sich an Profis, die Wert auf hohe Qualität und Zuverlässigkeit legen. Es kann auch zum Hartlöten von dünnen (bis zu 3 mm) verzinkten Blechen verwendet werden.

Die digitale Steuerung ermöglicht die vollständige Anpassung von Parametern, Lichtbogendynamik, Kennlinien und manuellem oder synergetischem Betriebsmodus im MIG / MAG-Verfahren.

Die Verwendung synergetischer Einstellungen im Schweißgerät für gewöhnlichen Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen vereinfacht die Bedienung erheblich und ermöglicht die Verwendung durch Personen mit weniger Erfahrung und Bastler.

Während des E-Hand-Schweißens: Sie können die Funktionen HOT START und ARC FORCE anpassen und VRD ausschalten.

Das Schweißgerät ermöglicht die Verwendung mehrerer Betriebsarten, einschließlich der Option zum Punktschweißen.

Das Gerät speichert die letzte Einstellung, dh nach dem Aus- und Wiedereinschalten werden die zuletzt eingestellten Parameter wiederhergestellt.

Es ist auch möglich, 10 Einstellungssätze mit einfachem Zugriff auf den Programmspeicher-/Wiederherstellungsmodus zu speichern.

TECHNISCHE DATEN:

• Versorgungsspannung:  230V 50Hz
• Maximale Leistungsaufnahme:  7,4 kVA
• Leerlaufspannung:  65V
• Nennschweißstrom / MIG-Einschaltdauer:  200 A / 60 %; MMA: 180 A / 60 %; WIG: 200 A / 60 %
• Einstellbereich MIG-Schweißstrom:  30 - 200 A; MMA: 20 - 180 A; WIG: 10 - 200 A.
• Einstellbereich Schweißspannung (MIG):  15,5 - 24 V
• Schweißspannungskorrektur:  -20 - +20 %
• Induktivität:  0 -10
• Gasvorlauf:  0 - 3 Sek
• Gasnachströmung:  0 - 9,9 Sekunden
• Rampenstrom:  0 - 9,9 s
• Stromabfall:  0 - 9,9 s
• Kraterstrom:  10 - 200 A.
• Pulsfrequenz:  0,2 - 99 Hz
• Impulsbreite:  10 - 90 %
• Drahtrückbrand:  0 - 1 Sek
• WIG-Punktschweißzeit:  0,01-5 s; ME 0,5 - 5 s
• Schweißpausenzeit SPOT WIG:  0,1-5 s; ME 0,5 - 5 s
• ARC FORCE (MMA) Einstellbereich:  0 - 100 A.
• HOT START (MMA) Einstellbereich:  0 - 100 A.
• Gewicht [kg]:  11,5
• Abmessungen (L x B x H) [mm]:  420 x 200 x 375

IGBT-TECHNOLOGIE

Moderne Technologie basierend auf Bipolartransistoren mit isoliertem Gate. Er kombiniert die einfache Ansteuerbarkeit von Feldeffekttransistoren mit einer hohen Durchbruchspannung und der Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Der Einsatz der IGBT-Technologie verlängert den zuverlässigen Betrieb von Schweißgeräten erheblich.

SICHERHEITSSTUFE

Die IP definiert das Ausmaß, in dem das Gerät gegen in das Gerät eindringende Feststoff- und Wasserverunreinigungen beständig ist. IP23S bedeutet, dass das Gerät für den Einsatz im Innen- und Außenbereich geeignet ist.

SCHUTZ VOR ÜBERHITZUNG

Das IGBT-Modul ist durch ein Schutzsystem, das den Schweißstromkreis der Maschine abschaltet, vor Überhitzung geschützt. Nach einigen Minuten kühlt das Schweißgerät auf eine Temperatur ab, die ein automatisches Wiedereinschalten ermöglicht.

ARBEITSZYKLUS

Die Einschaltdauer basiert auf einem 10-Minuten-Zeitraum. 60 % Einschaltdauer bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb eine 4-minütige Pause erforderlich ist. Eine Einschaltdauer von 100 % bedeutet, dass das Gerät kontinuierlich ohne Unterbrechung arbeiten kann.

GUT

Ein Verfahren mit umhüllter Elektrode, das aus einem Metallkern besteht, der mit einem Mantel umhüllt ist. Das Gerät ermöglicht das Schweißen mit allen Arten von Elektroden.

LICHTBOGENKRAFT

Verlängerung oder Verkürzung des Lichtbogens je nach Abstand zwischen Elektrode und zu schweißendem Material. Damit können Sie die Dynamik des Schweißlichtbogens anpassen. Die Verkürzung der Lichtbogenlänge geht mit einer Erhöhung des Schweißstroms einher, wodurch der Lichtbogen stabilisiert wird.

HEISSER START

Diese Funktion soll ein Festkleben der Elektrode am Material verhindern und ist eine große Hilfe beim Zünden des Lichtbogens. Es funktioniert, wenn der Lichtbogen gezündet wird, wodurch der Schweißstrom vorübergehend über den vom Schweißer eingestellten Wert ansteigt.

VERGLEICHEN

Die VRD-Funktion senkt die Spannung im Leerlauf. Die korrekte Spannung wird erst kurz vor dem Zünden des Lichtbogens wiederhergestellt. Dies minimiert das Risiko eines Stromschlags, kann aber in einigen Fällen das Zünden des Lichtbogens erschweren.

UMKEHREN - SCHWEISSEN OHNE GAS

Aufgrund der variablen Polarität ist es möglich mit dem FLUX-Verfahren mit Fülldraht ohne Schutzgas zu schweißen. Der Draht ist mit einem Flussmittel gefüllt, das beim Schweißen Schutzgase erzeugt.

SYNERGIE

Schweißen mit dem MIG / MAG-Verfahren unter Verwendung synergetischer Einstellungen. Das Gerät wählt die Schweißparameter in Abhängigkeit von der ausgewählten Art und Dicke des Materials aus.

Diese Parameter können vom Benutzer geändert werden, um die Einstellungen an die eigenen Bedürfnisse anzupassen. Viele Programme wurden für das synergetische Schweißen vorbereitet.

2-ROLLEN-DRAHTVORSCHUB

Profi-Vorschubgerät aus Aluminium-Druckguss, hat einen leistungsstarken Motor, der einen stabilen Drahtvorschub ohne Verklemmen ermöglicht. Er ist mit 2 Antriebsrollen ausgestattet.

2T / 4T

2T  - Durch Drücken des Pistolenauslöseknopfes strömt Gas vor, zündet dann den Lichtbogen und beginnt mit dem Schweißen. Beim Loslassen der Taste erlischt der Lichtbogen und Gas strömt aus.

4T  - Durch Drücken und Loslassen der Taste der Schweißpistole wird Gas vorströmen, dann den Lichtbogen zünden und mit dem Schweißen beginnen. Wenn die Taste gedrückt und wieder losgelassen wird, erlischt der Lichtbogen und Gas strömt aus.

REGELUNG DER INDUKTION

Es ermöglicht die Optimierung der Lichtbogeneigenschaften in Abhängigkeit von der Dicke des geschweißten Elements sowie dem Schweißverfahren und den Schweißbedingungen. Die Funktion ist beim MIG / MAG-Schweißen dünner Elemente nützlich, um deren Ausbrennen und das Löten von verzinkten Elementen zu verhindern.

Lötschweißen

Nach Auswahl des CuSi-Drahttyps ermöglicht das Gerät das Lötschweißen, das hauptsächlich in der Automobilindustrie zum Verbinden von verzinkten Blechen verwendet wird.

PUNKTSCHWEISSPUNKT

Zeitschweißfunktion, die zum Heften von Werkstücken verwendet wird, wodurch es möglich ist, Schweißnähte mit gleicher Länge zu erhalten.

VERBRANNTE DRAHTZEIT

Sie können einstellen, wie lange die Ausgangsspannung noch vorhanden ist, nachdem der Drahtvorschub gestoppt wurde. Diese Funktion verhindert, dass der Schweißdraht im Werkstück hängen bleibt und bereitet das Drahtende für die nächste Lichtbogenzündung vor. Höhere Werte der Funktion verbrennen den Draht näher an der Kontaktspitze.

ZOLL

Um den schnellen Drahtvorschub zu aktivieren, drücken Sie die Taste im Griff des Halters für mindestens 3 Sekunden, ohne den Lichtbogen zu zünden. Das Loslassen der Taste stoppt den Drahtvorschub.

WIG-Gleichstrom

Ermöglicht das WIG-Schweißen mit Gleichstrom. Es wird zum Schweißen von Nichteisenmetallen benötigt.

WIG-IMPULS

Die Funktion beeinflusst die Form der Schweißnaht und den Fokus des Lichtbogens. Das Impulsschweißen ermöglicht es Ihnen auch, die dem Material zugeführte Wärmemenge zu reduzieren und wird beim Schweißen dünner Materialien verwendet.

HF - BERÜHRUNGSLOSE LICHTBOGENZÜNDUNG

Das Gerät ist mit einem Ionisator ausgestattet, der eine berührungslose Zündung des Lichtbogens ermöglicht.

GASVORLAUFZEIT

Die Zeit vom Drücken des Knopfes im Griff des Griffs und Öffnen des Gasventils bis zum Zünden des Lichtbogens. Typischerweise sollte es länger als 0,5 s dauern, um dem Ausgang der Brennerdüse Schutzgas zuzuführen, um den Schweißanfang und die Wolframelektrode abzuschirmen.

GASFLUSSZEIT

Die Zeit vom Löschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils, um das erstarrende Schweißbad vor Luft abzuschirmen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachströmzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen. Beim Schweißen im WIG-AC-Modus (Wechselstrom) sollte diese Zeit länger sein.

AUFSTIEGSZEIT

Zeit, in der der Schweißstrom vom Startstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.

AUSFALLZEIT

Zeit für den Abfall des Schweißstroms vom eingestellten Wert auf Null oder den Wert des Kraterstroms.

FREQUENZ IMPULS

Die Frequenz, mit der sich die Stromimpulswertigkeit zwischen Schweißstrom und Basisstrom ändert.

IMPULSBREITE

Die Dauer des Impulses ermöglicht es Ihnen, die Eindringtiefe einzustellen. Eine Vergrößerung der Breite erhöht die Eindringtiefe, verringert den Wärmeeintrag in das Material und verringert die Gefahr des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Bauteile.

Kraterstrom

Strom, der in einigen Schweißmodi verwendet wird, wenn der Lichtbogen nicht unmittelbar nach dem Abfall des Schweißstroms gelöscht wird. Es ermöglicht Ihnen, den Krater und das Ende der Schweißnaht zu füllen.

EINFACHE BEDIENUNG, ÜBERSICHTLICHES BEDIENFELD:

Das einfach zu bedienende Bedienfeld ermöglicht eine präzise und reibungslose Einstellung der Parameter. Die Digitalanzeige zeigt den aktuellen Strom während des Schweißens an. Die halbautomatische Schweißmaschine verfügt über ein Menü, das die Bedienung erleichtert und die Auswahl des zu schweißenden Materials ermöglicht.

STARKE UND ZUVERLÄSSIGE KONSTRUKTION

Das Gehäuse des Geräts besteht aus leichten und haltbaren Verbundwerkstoffen, die gegen alle Arten von mechanischen Beschädigungen beständig sind.

EINFACHER TRANSPORT

Ausstattung des Schweißgeräts mit einem Transportgriff für bequemen Arbeitswechsel.

KÜHLUNG

Das Gerät verfügt über ein Lüfterkühlsystem, das seine Effizienz deutlich erhöht.